治理水污染 从工业废水零排放开始

近日兰州暴发的水污染事故震动全国，检测机构发现兰州自来水中的苯含量严重超标。据媒体报道称，其原因系兰州石化管道老化原油泄漏所致。原国家环保局曾经发布新闻：在全中国七大流域中，面临的严重问题是水体污染和水资源短缺，主要河流有机污染普遍，主要湖泊富营养化严重。可见，我国的水污染严重到何等程度！

说起水污染严重的原因，我国环保先驱曲格平说：“主要受三个因素影响，一是工业污染，这是很严重的；二是城市生活污水；三是面源污染，即农田施用化肥、农药及水土流失造成的氮、磷等污染。”可见，工业废水的排放是造成水体污染的罪魁祸首。

作为润滑和洗净技术的领导品牌，安美一直致力于工业润滑油和金属加工液的研发、生产和销售。在金属加工领域，轧制液、切削液、冲压油、清洗剂等化学品应用广泛。在使用一段时间之后，由于这些化学品污染或腐败变质，必须进行更换，或随着金属制品带入到后续的清洗环节，最终这些对环境有害的化学废液大多会被直接排到下水道，仅有为数不多的大型工厂进行常规的酸碱中和处理后再排放，但仍很难真正符合排放标准。这些化学废液不能自然分解，最终会造成河流发黑发臭，水中动植物无法生存，并进入到深层土壤间接进入饮用水体，严重威胁人类的健康。

带着这样一份沉重的社会责任，2008年以来，安美集团联合国内外专业研究机构，投资数百万元展开金属切削液、清洗剂的零排放技术研究，2009年正式在深圳地区开始推广使用，目前开发出免排放的合成环保切削液SF系列、环保水性清洗剂-保立净系列。此产品搭配用于金属切削、研磨及后续的精密清洗，不仅大大提高了刀具使用寿命，确保产品加工精度稳定，而且在同行业中率先实现金属加工液零排放。

安美金属加工液零排放技术的创新关键点在于，以合成酯取代传统的矿物油作为基础原料，具有不长细菌、加工精度高的特性，在良好维护状态下无需更换，可以一直使用下去，避免了废液的产生。2010年，该项技术荣获“荣格金属加工行业技术创新奖”。

大型制造业如汽车制造、橡塑成型、锻压冲压、机械制造等行业，每天使用大量的润滑油、金属加工液等化学用品，向环境中排放成千上万吨废水。如何提高工业用水的重复利用率，实现污水完全处理后达标排放，将成为工业水污染治理的根本。